在万科集团成立30周年之际，南京万科计划展出第二季橱窗秀，倾情献礼万科三十年。公司委托本人在入口门厅处，以数字化方式设计主体展陈装置、休息区展陈装置，并委托广告公司配以绚丽的墙面彩装设计，多方位呈现万科30年的喜庆气氛，成为视觉焦点的同时达到宣传企业文化、展示相关书籍礼品的目的。
主体展陈部分位于入口挑高门厅的服务台背后，原址为一黑色大理石铺装的景观水池，侧面有钢结构楼梯盘旋而上，前面是两片实墙，正好如同画框一般限定出后面的楼梯底面及休息平台。第一季橱窗秀的方案采用废旧纸筒作为设计元素，高低错落变化形成不同高度的展示台，上面放置竹制自行车、出版书籍及定制礼品等，从折跑楼梯上俯视时，又会发现纸筒高低错落形成的“30”造型。休息区展陈部分位于入口门厅的侧面，最初设计时在此放置了沙发作为宾客休息处，后部侧面有一部分内凹墙体的元素，上部是玻璃栏杆，可透出二层员工活动区的景象。
由于主体展陈部分钢结构楼梯本身缺乏细节的美感，作为步入公司的第一映像和视觉焦点有碍观瞻；第一季的方案仅仅是将礼品、书籍等放置在了展陈装置上面，由于距离过远而没能与访客形成有效互动；原休息区展陈部分只是放置了休息沙发和报刊架，没有其他过多的设计，宾客在此休息时也会倍感无聊。因此，若提出一种方案，能将楼梯元素进行有效遮挡的同时强化万科30周年庆的主题，而结合沙发把其他礼品、书籍放置于宾客休息区以便于人们能近距离观赏和随时取阅，则不失为一种有效的选择。
1.概念生成
经过多轮方案的比选，最终选定了“奔跑灵动三十年”作为本次橱窗秀的主题。方案计划以30片板材组成主体展陈装置、休息区展陈装置两大部分，仿佛30条跑道，象征万科30年走过的风雨历程。主体展陈装置再布置上可爱的吉祥物——乐豆，它们好似在跑道上奔跑，体现万科崇尚体育运动的文化基因；跑道蜿蜒曲折，顺势而上直至顶端，宛如高山大海，从侧面看，整个造型又像向上延伸的阿拉伯数字“3”，一辆万科的环保竹制自行车放置于其上，彰显万科一路向前的无畏精神和永不言弃的文化内涵，也象征其作为行业领跑者30年的稳步发展和持续领跑。休息区展陈装置应该呼应主体造型，如同自然生长出一般，与内凹的墙体融为一体，在美观的同时兼顾礼品展示的实用功能。
2.现场尺寸数据测量
由于没有当时厂房改造的详细图纸，为避免误差导致整个项目的不可控，因此本人用电子测距仪对现场的尺寸数据进行了详细的测量，并建了模型。
主体展陈装置现场模型及尺寸 休息区展陈装置现场模型及尺寸
3. 形体生成过程
1） 生成基本面及偏移面。
将场地模型导入Rhino里，编写grasshopper程序。根据造型需要，生成基本面，向内侧偏移200MM得到偏移面，二者的距离作为每片板材最小的偏移厚度。
主体展陈装置的基本面及偏移面 休息区展陈装置的基本面及偏移面
2） 得到板材的初步形体。
主体展陈装置下的水池内壁朝向人视方向的净尺寸是2.4M，而休息区展陈装置后的墙体内凹处净宽是1.5M，考虑到人视的疏密程度及整体的渐变效果，将板与板之间的距离定为10MM。等分切割基本面及偏移面得到每片板材的边缘线，以内边缘线的等分分割点生成三阶Nurbs曲线，二者Loft成面即得到初步的形体。
主体展陈装置的板材初步形体 休息区展陈装置的板材初步形体
3） 选取干扰线及干扰点得到优化形体。
定义规则：内边缘线的等分控制点离干扰线及干扰点距离越近，吸引作用越强，反之越弱。通过不断的尝试，得到优化的形体，在满足美感的同时解决物品展示的需求。
主体展陈装置的优化形体 休息区展陈装置的优化形体
4） 板材分块及生成支撑肋板，完成细部设计。
数控机床能加工板材原料的最大尺寸是1200MM×2400MM，每片板材尺寸过大，必须分成多块再拼接安装，为了尽量避免拼接起来后自重造成的侧向偏移和接缝过多导致的不美观，以尽可能少分块为宜。众所周知，板材的支撑肋板间隔俞小、数量愈多支撑效果越好，但此方式会导致装置自重的增加及视觉上过于密集，反而会弱化每片板材的线性延伸感。
经过数次尝试，最终选择将每片板材平均分成2-3块，各块间以榫桙结构互相咬合，即主体展陈装置底面设置3片支撑肋板、凌空的背面设置1片支撑肋板、延伸至楼梯平台的顶面设置1片支撑肋板，休息区展陈装置由于尺寸较小，每块板材不再分块，而在底面设置了1片支撑肋板。
最后完成细部设计，主体展陈装置添加“万科30周年庆”的logo，休息区展陈装置生成用于物品放置的挑板。
主体展陈装置的最终模型 休息区展陈装置的最终模型
5） 板块自动编码及排料。
由于两个装置的板块数量众多且形态各异，有必要通过编写程序给每个板块设定唯一的次序编码以免混淆，本此设定了每片整体板材的编号分别为1-30，展陈装置的板块从下往上依次设定为A、B、C，故最终编码格式为1-A、1-B、1-C、2-A……数控机床能加工板材原料的尺寸是固定的（1200MM×2400MM），为了能最大限度的利用原料，本次用到了RhinoNest软件以便能得到最优化的排料方式（图15，RhinoNest是美国TDM Solutions公司研发的一款基于Rhino的排料插件，能自动调整、优化图形的位置与方向，达到最经济的排料方式），然后导出数控切割机可识别的DXF格式文件（图16）。
RhinoNest软件 优化后的排料结果
4.材料选择
在选择材料时，初步将材料锁定在了铝塑板、钢板、密度板（木板）三种材质上，并分析其利弊：铝塑板利于加工，颜色丰富，但价格相对较高；钢板也便于加工，但本身自重过大，且价格不菲；经过与工人讨论，发现密度板（以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材）或木板都本身颜色自然，符合本次万科展陈的低碳、生态、自然、可持续的理念，但由于目前厂内缺木板原料，而密度板价格低廉确能取得和木板类似的效果，故选其作为加工材料。考虑到密度板烧灼时会留下痕迹而影响美观，宜选择数控刀片切割机完成加工工序。
为了满足展陈的视觉效果，考虑在主体展陈装置的顶面加装射灯，并将“万科30周年庆”的Logo定为镜面不锈钢材质，一并交由工厂加工；第一季橱窗秀拆除之后，剩余了5张40*40MM的透明亚克力板，此时正好废物利用，将其用作休息区展陈装置的挑板。
一、施工建造
1.运输板块到现场
将切割得到的板块运到施工现场，根据之前的编号找到对应位置的板块（图17）。只需从宏观的角度进行指导，具体安装过程由工人完成。
运到施工现场的板块
2.安装主体展陈装置
先在水池中按照对应位置摆入底部的3片支撑肋板，然后往上依次插入A板块，因为预先留有对应的咬合槽口，故摆放到对应位置时可形成自支撑结构；然后再插入B板块，并插入凌空背面的支撑肋板来防止已安装的板块发生侧向位置偏移；接着安装C板块，此时遇到一个困难：因为是钢结构楼梯，考虑到拆除展陈装置后的再使用问题，不能采用螺钉固定等传统手段，如果用黏胶等方式解决，又无法满足板块自身的承重问题。经过与工人现场讨论，最终决定在楼梯平台底面以很小的接触面焊接两个角钢构件，然后将支撑肋板通过螺钉与之固定，这样在不破坏钢结构楼梯的同时也解决了C板块自承重的需求。各个板材的接口处再打入气钉进行加固，全部安装好之后效果如图所示。
主体展陈装置安装过程
3.安装休息区展陈装置
这部分由于板材数量少，安装过程较简单。放置好底面支撑肋板之后发现上半部分也需要固定，而展陈装置正好位于墙面的内凹处，在二层的玻璃栏板下方是裸露的工字钢梁，于是考虑借用这个空间预先焊接支撑龙骨再进行固定。可如果直接将竖向的板材固定到龙骨上，势必会将龙骨暴露出来，极其不美观。经过分析考虑，找到了解决方案：直接平齐墙面安装一层遮蔽木板，上面贴上与工字钢同色的广告纸，然后再通过气钉、玻璃胶将板材与之固定，安装完毕之后效果如图所示。
休息区展陈装置安装过程
4.增加细部装饰
最后，主体展陈装置安装“万科30周年庆”Logo，吊装射灯，布置竹制自行车、乐豆吉祥物。休息区展陈部分插入亚克力挑板，放置书籍礼品。至此，安装过程全部完成。
